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智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單公布,中山一企業(yè)上榜
發(fā)布時(shí)間:2023-12-10 來(lái)源:中山+

近日,工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、財(cái)政部、國(guó)務(wù)院國(guó)有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會(huì)、國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局聯(lián)合公布2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單。中山市銳鉅智能電子有限公司(以下簡(jiǎn)稱“銳鉅電子”)入選2023年智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景名單。

銳鉅電子是一家專注于變頻控制領(lǐng)域,集研發(fā)、制造、銷售為一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),在空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等家用電器變頻控制器的設(shè)計(jì)制造上擁有突出的優(yōu)勢(shì)。2014年,銳鉅電子的母公司深圳市銳鉅科技有限公司在擴(kuò)產(chǎn)剛需之下,選址中山,按高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)新工廠,并于2015年正式投產(chǎn)。3年后,該企業(yè)緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的銳鉅公司開(kāi)始打造智能化工廠,開(kāi)啟了從智能化轉(zhuǎn)向數(shù)字化的發(fā)展道路。

中山市銳鉅智能電子有限公司的數(shù)字化工廠。記者 林燕英 攝

管理系統(tǒng)優(yōu)化融合

12月9日,記者在銳鉅電子發(fā)現(xiàn),該企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室和車間入口處懸掛著的電子顯示屏上,不斷跳躍著各種數(shù)據(jù),“報(bào)告”著整個(gè)公司的運(yùn)行情況。“有異常情況,系統(tǒng)會(huì)發(fā)出指令,通過(guò)電子屏告知我們。”其執(zhí)行董事徐繼林說(shuō)。

該企業(yè)無(wú)論是采購(gòu)、研發(fā),還是生產(chǎn)、打樣、測(cè)試、交付,甚至連財(cái)務(wù)都采用了系統(tǒng)化管理。其副總經(jīng)理李勝峰介紹,近年來(lái),企業(yè)共投入了2000多萬(wàn)元,優(yōu)化了管理系統(tǒng)。目前,企業(yè)管理系統(tǒng)中各版塊之間的大數(shù)據(jù)做到了互聯(lián)互通,既解決業(yè)務(wù)與產(chǎn)業(yè)鏈上游的高度協(xié)同,也大大提升了企業(yè)對(duì)下游客戶的整體服務(wù)能力。而通過(guò)系統(tǒng)的運(yùn)行,企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效智能化制造,做到了對(duì)制程、品控的實(shí)時(shí)管控。

生產(chǎn)透明提質(zhì)增效

“一個(gè)元件過(guò)去人工檢測(cè)要2-3秒,現(xiàn)在數(shù)字化設(shè)備通過(guò)紅外線檢測(cè),只需要0.17秒。”負(fù)責(zé)管理車間的張全果,已經(jīng)在銳鉅電子工作了8年多,在他看來(lái),數(shù)字化最明顯的效果,就是快,節(jié)省了人力。

記者來(lái)到企業(yè)工廠車間看到,3000多平方的空間內(nèi),擺放著多臺(tái)正在有序運(yùn)行的自動(dòng)化設(shè)備,10多名工人正在電子屏操作臺(tái)前查看數(shù)據(jù)。記者走近設(shè)備發(fā)現(xiàn),在轟隆隆的機(jī)器聲中,一張張制作完成的電子芯片不斷被機(jī)器“吐納”出來(lái)。

徐繼林介紹,客戶訂單以及研發(fā)部的產(chǎn)品設(shè)計(jì)已實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)對(duì)接,相關(guān)數(shù)據(jù)會(huì)傳送到生產(chǎn)端進(jìn)行“定制生產(chǎn)”。在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)線能自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,出現(xiàn)質(zhì)量異常的情況系統(tǒng)也會(huì)及時(shí)采集數(shù)據(jù)“匯總”給管理部門(mén)?!皵?shù)字化工廠讓生產(chǎn)的全過(guò)程都透明化?!毙炖^林表示,這樣可以讓企業(yè)更多的關(guān)注異常情況,抓好產(chǎn)品科研,意義重大。

記者了解到,自從銳鉅電子建成數(shù)字化工廠后,產(chǎn)品質(zhì)量大大提升,不僅增加了客戶與企業(yè)的黏性,也讓企業(yè)的發(fā)展步入發(fā)展的快車道。

“數(shù)字化工廠讓我們具備了消費(fèi)電子、汽車電子、新能源電子加工的多元化制造能力?!崩顒俜逋嘎叮还苁前偃f(wàn)級(jí)的訂單還是小訂單,企業(yè)都有能力接得住、做得好。

數(shù)字化賦能降低成本

記者了解到,未進(jìn)行生產(chǎn)車間數(shù)字化改造前,銳鉅電子的產(chǎn)品制造成本高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。原因在于生產(chǎn)物料配套、機(jī)臺(tái)設(shè)備、人員等相關(guān)數(shù)據(jù)采集未能有效集成、貫通,無(wú)法為車間生產(chǎn)提供有效的決策依據(jù),導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程的存在浪費(fèi)。在實(shí)施數(shù)字化改造后,其生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)都能采集和優(yōu)化,生產(chǎn)的損耗得到極大改善,材料制造成本、人工成本等指標(biāo)馬上得到根本性的改善。

徐繼林告訴記者,數(shù)字化工廠的意義還體現(xiàn)在人力資源上。該企業(yè)在安徽省還有一個(gè)小工廠,以前需要兩批管理人員進(jìn)行管理。數(shù)字化工廠建成后,智慧化管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的人力資源進(jìn)行優(yōu)化,只用一批管理人員就能遠(yuǎn)程管理遠(yuǎn)方工廠,每年節(jié)約成本280萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)了減員增效。

銳鉅電子已走過(guò)了從自動(dòng)化到智能化,再到數(shù)字化的發(fā)展歷程。在經(jīng)過(guò)多輪的整合、打磨和迭代升級(jí)后,該企業(yè)成功打造了以8條SMT全自動(dòng)貼片產(chǎn)線為核心的智能變頻控制器數(shù)字化智能化示范車間,實(shí)現(xiàn)了高度智能化、數(shù)字化制造。而通過(guò)智能化數(shù)字化的顯著賦能,該企業(yè)提升了生產(chǎn)制造能力,擴(kuò)大企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)影響力,贏得了國(guó)內(nèi)外家電領(lǐng)域知名企業(yè)的認(rèn)同。


編輯? 汪佳 二審 周振捷? 三審 岳才瑛

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